行业技术
水基金属清洗剂试验方法 (二)
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6 防锈性试验方法（单片防锈性、叠片防锈性） 本方法用来检验水基金属清洗剂的水溶液对金属的防锈性能。 6.1 主要仪器及材料 电热高燥箱：温度控制精度±2℃。 湿润槽：￠300㎜的玻璃干燥箱，底部注入800～1000 ml蒸馏水。 试片：HT20—40灰铸铁、45号钢、H62黄铜、LY12（BCZ）硬铝￠35×25㎜或50×50×3～5㎜。 特种铅笔：玻璃、陶瓷用铅笔 直尺：毫米刻度有机玻璃或钢板尺 6.2 试验准备 6.2.1 试片准备按1.2规定进行，直尺用乙醇擦洗干净。 6.2.2 用直尺和特种铅笔在试片上划出三个以上10×10㎜方格（见图5、图6）。用于单 片试验。 6.2.3 清洗剂溶液配制按1.1.2规定进行。 6.3 单片防锈性试验步骤 6.3.1 用￠3—4㎜圆头玻璃棒蘸取试液，准确的滴入三个网格内，每格一滴，刚滴下时， 每滴直径约4～5㎜。 6.3.2 将试片放入湿润槽隔板上，加盖后置于35±2℃条件下恒温放置。 6.4 叠片防锈性步骤 6.4.1 准备好的试片平放在湿润槽的隔板上，试片的磨光面向上，用圆头玻璃棒蘸取试液， 涂布在试片上，在用另一块试片使其磨光的一面重叠其上，两试片间被一层试液膜隔开，要防止试片倾斜滑开。 6.4.2 盖上湿润槽盖，置于35±2℃条件下恒温放置。 6.5 结果评定 6.5.1单片防锈试片检查 图4 图6 试验期满后，取出试片观察，空白处锈蚀，则视为试验有效。然后检查液滴下区域有无锈蚀。三点均无锈蚀判为试验合格，若三点中有一点或一点以上锈蚀则应重复试验。复试结果如仍有一点或一点以上锈蚀，判为试验不合格。仲裁试验作平行试验，并以六点均不锈判为试验合格。 6.5.2 叠片防锈性检查 试验期满后，打开叠片，用脱脂棉蘸取乙醇擦去试液观察距试片边缘3㎜以内两迭面情况，无锈蚀无明显变色者为合格。 7 腐蚀性试验方法 本方法是将金属试片全浸在一定温度的水基金属清洗剂水溶液中，以金属试片失重和 表面颜色的变化来评定清洗剂对金属的腐蚀性能。 7.1 主要仪器及材料 分析天平 恒温水溶或恒温干燥箱 金属试片（1.1.2.C） 广口瓶 50ml 尼龙丝 ￠0.2～0.5㎜ 7.2 试验准备 7.2.1 试片规格、打磨、清洗按1.2规定进行。 7.2.2 试验溶液配制按1.1.2 规定进行。 7.3 试验步骤 7.3.1 将三片同种试片分别在分析天平上称重得P1（准确到0.1mg）,然后用尼龙丝扎结牢固，吊挂于500ml广口瓶中，试片不得互相接触。 7.3.2 把试液予热至70±2℃（常温清洗剂为40±2℃）倒入广口瓶中，并使试液高于试片顶端约10min，然后加盖，置于70±2℃（常温清洗剂为40±2℃）下恒温放置。 7.3.3 试验期（70±2℃时有色金属为2h,黑色金属为4h;40±2℃时有色金属为4h,黑色金 属8h）满后，趁热取出试片经蒸馏水漂洗后再用无水乙醇清洗两次，立即热风吹干，与新打磨清洗好的试片对比检查外观，去掉尼龙丝再次称重量P2。 7.4 结果评定 7.4.1 计算重量变化g﹦︱P1—P2︱ 7.4.2 按表1评定变色级别。 7.4.3 按技术条件，根据失重（或增重）和外观进行评定，三个试片中有两片不合格为试 验结果；一片不合格者试验重新进行，重复试验后若仍有一片不合格者，为试验结果不合格。 表 1 金属腐蚀试验评级标准
注：试片各侧面及圆孔周围2㎜处的外观不予考虑。 8 消泡性能试验方法 本方法用来检查水基金属清洗剂溶液的泡沫消除性能。 8.1 主要仪器 具塞量筒：100ml，刻度以上空间高度为60～70㎜。 8.2 试验步骤 8.2.1 试验配制按1.1.2规定进行，并予热至30±2℃。 8.2.2 将试液倒入量筒中使试液距筒塞下端面70㎜，盖塞，在30±2℃的水域或电烘箱中放置10min取出，立即上下摇动1min，上下摇动的距离约为0.33m，频率约100～110次/ min。 8.2.3 摇动完毕后，打开筒塞，盛试液的量筒置于30±2℃的水域或电烘箱中静置10min，观察泡沫消失情况，记下残留泡沫高度（应为泡沫高、低峰值的平均值）。 8.3 结果评定 按JB 4323—86《水基金属清洗剂》质量指标评定。 9 硬水中稳定性试验方法 本方法用来检查水基清洗剂在一般使用温度下对硬水的适应性。 9.1 主要仪器和材料 平底试管 ￠30×150㎜ 恒温水域 人工硬水 9.2 试验准备 9.2.1 40度人工硬水的配制：称取二水氯化钙CaCl·2H2O 1.0486g(或无水氯化钙CaCl2 0.7916g或六水氯化钙CaCl·6H2O1.5626g)用蒸馏水溶解后转移到1L容量瓶中，并以蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用，人工用水放置时间不得超过48h。 9.3 试验步骤 9.3.1 称取试样3g于200ml烧杯中，加水97g，加热至60～65℃（常温清洗剂为20～25 ℃ ）并用玻璃棒搅拌5min后放置室温。取上层清液25ml倒入试管中，再加入人工硬水25ml摇匀后放于65±2℃的水域中保持1h（常温型为40±2℃ 1h）. 9.3.2 1h取出试管，并立即进行外观检查，再冷却至室温后检查。 9.4 结果评定 室温和高温下检查都未见絮状物或析出物，判为试样合格。 10 水不融物试验方法 本方法用来测定清洗剂在水中不溶解物质的含量。 10.1 主要仪器及材料 分析天平 恒温电热干燥箱 玻璃干燥器 玻璃漏斗 定量快速滤纸 10.2 试验步骤 10.2.1 将滤纸按需要折叠后，于60±2℃在恒温干燥箱内烘干30min，在玻璃干燥器内冷却至室温后称重P1（精确到0.0002g）,放入漏斗中。 10.2.2 粉状或膏体清洗剂需预先将试样置于清洁容器中捣碎结块并混匀，液体清洗剂需在取样瓶中摇荡2min，立即称取。 10.2.3 称取试样P2﹦3.0000g,放入200ml烧杯中，加入蒸馏水97g，加热至60～65℃（常 温清洗剂为20～30℃）并用玻璃棒搅拌5min，室温下放置5min过滤。用收集的滤液清洗溶样烧杯并入滤纸过滤，再以50ml蒸馏水分5次冲洗滤纸和沉淀。 10.2.4 将滤纸连同沉淀取出放在清洁的表面皿上，入60±2℃干燥箱，烘干30min后将滤 纸和沉淀进行恒重得P3（精确到0.0002g）. 10.2.5 另取一张滤纸按10.2.1操作相继以滤液清洗和蒸馏水清洗后在按10.2.4操作空白 试验，得P0。 10.3 结果评定 P3—P1—P0 水不溶物C﹦──────×100％…………………………………………（3） P2 按标准评定 . 11 高低温稳定性试验方法 本方法用以检查液体和膏状水基金属清洗剂在存放过程中耐酷热、耐寒冷的性能。 11.1 主要仪器及材料 低温冰箱（无冰箱可用乙醇和干冰作冷却剂）。 恒温水域 具塞具筒 50ml 11.2 试验步骤 11.2.1高温试验 将50ml清洗剂原液或清洗剂膏体50g置于50ml具塞量筒中，加塞后放入60±2℃水域中。水面应没过量筒30ml刻度处以上。6h后，取出量筒冷却到室温检查。±2℃ 11.2.2低温试验 将经高温试验无不稳定现象的试样（若有不稳定现象另取新样），放于低温冰箱中于—18±3℃保持1h，取出量筒，待试液回复到室温并保持1h后，将试液倾倒5次，进行观察。 11.3 结果评定 按JB 4323—86《水基金属清洗剂》质量指标评定。 12 漂洗性能试验方法 本方法用于检查清洗剂后覆盖在金属表面上的清洗剂残留物被水洗去的性能。 12.1 主要仪器及材料 电热吹风机 摆洗器 （见4.1） 金属试片 45号钢（规格按1.2.2.C） 12.2 试验准备 12.2.1 试片的打磨和清洗按1.2规定进行。 12.2.2 清洗剂试液的配制按1.1.2规定进行。 12.3 试验步骤 将三片试片用金属钩挂钩挂好，全浸在65±2℃的500ml清洗剂溶液中5min,取出后将试片呈45°角放置，到晾干为止。常温型在30±2℃下浸液。 将晾干的试片用金属钩固定在摆洗器试片架上，全禁在500ml 65±2℃ 的500ml蒸馏水中，立即摆洗10次（往返为一次）。无摆洗器时，可按摆洗器一样的摆距、摆频、人工摆洗10次，常温型在20±2℃下摆洗。 立即取出用热风吹干试片。吹干时试片亦呈45°角放置。 12.4 结果评定 检查试片表面有无清洗剂残留物，再在试片上滴一滴无水乙醇，乙醇自然挥发后在检 查试片上有无白色残留物。按技术条件评定结果。 ──────────── 附加说明： 本标准由广州机床研究所提出并归口。 本标准由广州机床研究所负责起草。 |
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