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高温染色的情况下,消泡剂将有哪些特点?
由于织物半成品的形式和种类不同,织物在加工过程中必须接触各种染料和添加剂。 对高温均匀染色剂的特殊要求更是不同。聚酯纤维的染色特性和高温高压染色的特殊方法,用于高温染色的均匀染色剂也有不同的特殊要求。 高温染色是聚酯纤维的重要染色方法, 因此,除了适应130高温条件的基本性能外,还必须适合各种聚酯纤维半成品的染色特点,否则具体应用难以很好地适应高温高压染色的各种个性特点,大大降低适用性。 这些添加剂,特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂、振动等表面活性剂容易产生泡沫。 泡沫是水或一部分液体中空气的分散体。 织物加工过程中,液体与织物接触面减少,加工不均匀,严重影响生产和产品质量。 除泡时,可采取静态、加热或减压等措施,但在印染过程中及时除泡或避免泡沫,必须添加织物印染消泡剂。 消泡剂加入工作液后,变成溶液、乳液或分散液,吸附在泡膜表面。 其表面张力低于泡膜,可以吸引表面活性剂和泡沫物质,降低泡膜表面粘度,使其局部变薄破裂。 在使用消泡剂的过程中,不仅要满足聚醚消泡剂的抑制性能,还要注意消泡剂对制备过程的影响、与其他添加剂的匹配、对z最终产品质量的影响。 消泡剂的特点有: 1、消泡速度快,抑泡性能好。 2、不影响发泡系统的基本性能。 3、扩散率高,渗透性好。 4、化学稳定性。 5、无生理活性、无腐蚀、无毒、无不良副作用、无燃烧、无爆炸、安全性高。 |
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